礦物鑄件特點(diǎn)的介紹（二） 

礦物鑄件的致密微觀結(jié)構(gòu)和高材料強(qiáng)度可以歸結(jié)為三個(gè)重要原因:

     首先，礦物鑄件的混合料一般情況下具有很低的水/粘合劑比率，其中粘合劑是水泥、硅灰和進(jìn)一步的活性物質(zhì)，如納.米顆粒。由于水/粘合劑比率低（通常為0.25或更低），UHPC基體的滲透性比較低。

     其次，礦物鑄件的包裝密度會得到優(yōu)化。包括水泥、石英粉和硅灰在內(nèi)的超細(xì)顆粒以一種極其緊密的方式結(jié)合在一起。

     末尾，硅灰在內(nèi)的高沸石材料與基體中的游離CH反應(yīng)，形成額外的硅酸鈣水合物，抗壓強(qiáng)度也是很高的。

      除了基于質(zhì)量的水粘結(jié)劑比率，基于體積的水超細(xì)顆粒比率也已被確立，以進(jìn)一步提高礦物鑄件的強(qiáng)度，事實(shí)證明，在相同的水粘合劑比例下，基于體積優(yōu)化的礦物鑄件可以獲得更高的強(qiáng)度提.升。

      礦物鑄件的可手動(dòng)性對優(yōu)化包裝密度有限制。隨著更好更高的堆積密度，顆粒之間的孔隙越來越小，使水難以潤滑顆粒。此外，隨著大量超細(xì)顆粒的出現(xiàn)，被潤濕的表面積明.顯增加。此外，超細(xì)粒子之間的粒子間力往往會吸引附近的粒子形成更大的粒子，因此不能再作為很佳填料。這些矛盾可以通過高性能的超塑化劑來解決，這種超塑化劑不僅可以使水泥脫粒和液化，還可以使所有其他的細(xì)小顆粒脫粒和液化。